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Q. 기반기술 질문 있습니다

sshinabro

DMI 부서에서는 defect를 분석하고 수율을 향상시키는 일로 알고 있습니다. 해당 업무는 공정 중간중간에 계속 확인해야할 거 같은데, 그렇다면 산화공정 후 확인, 포토공정 후 확인, 증착공정 후 확인 등 틈틈이 계속해서 확인이 필요한 부서라고 보면 될까요? 아니면 수율에 문제가 생겼을 때 해당 라인에 가서 확인을 한 후 분석 및 솔루션을 진행하는 부서라고 봐야하나요?


2025.11.23

답변 4

  • 하닉이궁금증해소SK하이닉스
    코이사 ∙ 채택률 56%
    회사
    일치

    채택된 답변

    맞아요 정확합니다. 실제로 DMI 계측은 모든 메인 공정 중간중간마다 한번씩 있습니다. 공정 스텝이 매우 많아요. 그리고 수율부서와연관이 높아요. 계측 이 곧 수율로 이어지죠

    2025.11.23


  • 블루VSK하이닉스
    코대리 ∙ 채택률 85%
    회사
    일치

    채택된 답변

    안녕하세요 DMI 는 공정 별로 일일이 확인하는 조직이라기 보다 전체라인에서 발생하는 수율.불량 이슈를 종합적으로 분석하고 해결하는 조직입니다. 각 공정별 엔지니어가 존재하고 매일 모니터링을 담당하고 있고 이슈 발생시 DMI 부서와 이슈 해결을 위해 협업을 진행합니다. 전체 공정을 보며 불량 패턴을 분석하게 됩니다. 어떤 공정에서 문제가 발생하는지 원인 분석하고 공정엔지니어와 해결전략을 세웁니다. 그래서 공정에 대한 이해력, 데이터 분석능력, 문제해결능력이 중요합니다.

    2025.11.22


  • 어니언슾SK하이닉스
    코상무 ∙ 채택률 73%
    회사
    일치

    채택된 답변

    defect은 공정 중간중간 샘플링을 통해 확인하며, 특정 평가가 진행되는 경우 필요한 만큼 계측을 통해 data를 확인하고 분헏하게 됩니다. 말씀하신대로 틈틈히 확인하는 부서라도 이해하시면 됩니다.

    2025.11.21


  • 프로답변러YTN
    코부사장 ∙ 채택률 86%

    채택된 답변

    멘티님, DMI(Defect Management & Inspection) 부서는 실제로 공정 각 단계마다(산화·포토·증착 등) 중간중간 모니터링과 검사를 수행하며, 수율·불량 트렌드 파악을 위한 주기적 샘플 체크가 중요한 업무입니다. 실시간·정기적 분석으로 생산 라인 품질 유지가 핵심이며, 동시에 특정 구간에서 수율 저하, 불량률이 치솟을 땐 해당 라인 방문·원인 데이터 수집·변수분석·보고·개선안 도출까지 직접적인 솔루션 제공까지 담당합니다. 즉, DMI는 ‘예방적 검증(정기 패턴 모니터링)+이상시 집중분석(문제발생 즉각 투입)’ 이 두 가지 역할을 동시에 수행하는 조직입니다. 따라서 각 공정 종료 후 샘플을 상시 검사하면서, 문제가 발생하면 현장 긴급 지원·분석까지 겸하는 하이브리드 방식입니다. 멘티님 생각처럼 틈틈이 확인하며, 동시에 이슈 때는 즉각 분석·조치까지 하는 실질적 라인 품질 전담 부서입니다. 채택부탁드리며 파이팅입니다!

    2025.11.21


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